鑄鐵平臺(tái)和鑄鐵平板在_正常維護(hù)的情況下，壽命可達(dá)到數(shù)十年之久。但目前精恒機(jī)床結(jié)合客戶使用情況，發(fā)現(xiàn)有個(gè)別客戶應(yīng)使用不當(dāng)，或操作不規(guī)范導(dǎo)致
鑄鐵平臺(tái)發(fā)生報(bào)廢現(xiàn)象。無形為企業(yè)增加生產(chǎn)設(shè)備投入成本。為避免此現(xiàn)象的再次發(fā)生。在此，精恒機(jī)床做個(gè)如下詳細(xì)總結(jié)，望廣大客戶避免此類現(xiàn)象的發(fā)生。
1.客戶生產(chǎn)產(chǎn)品不斷升級(jí)改進(jìn)，產(chǎn)品重量不斷增加，致使鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板的載重越來越大。客戶本身疏忽這一點(diǎn)，認(rèn)為平臺(tái)能用_可以。精恒機(jī)床親眼見到過客戶使用2000x4000mm，載重量為11噸的鑄鐵平板放置了一個(gè)近30噸的檢驗(yàn)工件，_額定載重近3倍。致使鑄鐵平臺(tái)在工作期間發(fā)生斷裂。差點(diǎn)造成人員傷害事件發(fā)生。因此，鑄鐵平板鑄鐵平臺(tái)應(yīng)承載其額定載重量進(jìn)行工作。
2.客戶違規(guī)操作也是重要原因，由于生產(chǎn)檢驗(yàn)車間人員不斷的變換，很多新進(jìn)人員不了解檢驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的用途，反而把檢驗(yàn)平臺(tái)當(dāng)做裝配平臺(tái)使用，在工作面敲敲打打，錘印等致使鑄鐵平臺(tái)臺(tái)面凹陷現(xiàn)象嚴(yán)重， 而無法繼續(xù)提供檢驗(yàn)工作要求。只能做報(bào)廢處理。精恒機(jī)床在此希望使用單位應(yīng)注意平臺(tái)用途，及時(shí)對輪換人員進(jìn)行培訓(xùn)，掌握鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板的特性，防止此現(xiàn)象發(fā)生。
3.保養(yǎng)不到位也是致使鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板過早報(bào)廢的原因之一。列舉個(gè)實(shí)例，客戶在鑄鐵檢驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)工作，油漆或其他化學(xué)工業(yè)用洗劑等工作殘留物未能及時(shí)清理，日久天長，對鑄鐵平板板面造成了特別嚴(yán)重的腐蝕，使其精度下降，只能進(jìn)行精度修復(fù)處理。腐蝕較淺可以進(jìn)行人工精度修復(fù)，但如果腐蝕較深等現(xiàn)象，平臺(tái)只能做報(bào)廢處理或?yàn)槠渌猛?，而失去了檢驗(yàn)平臺(tái)的本質(zhì)工作性質(zhì)。
4.水平不進(jìn)行定期校驗(yàn)也是一個(gè)多為發(fā)生影響鑄鐵平臺(tái)精度的問題。鑄鐵平臺(tái)在使用過程中，時(shí)間一久，人為因素碰撞等多多少少會(huì)使平臺(tái)水平發(fā)生變化，如果得不到及時(shí)的調(diào)整，因鑄鐵材質(zhì)的特性，會(huì)對鑄鐵平臺(tái)造成輕微變形，長時(shí)間變形要想讓鑄鐵平臺(tái)自身回復(fù)非常困難，導(dǎo)致測量結(jié)果不準(zhǔn)確。建議鑄鐵平臺(tái)每三個(gè)月進(jìn)行復(fù)調(diào)處理。
以上幾個(gè)原因是導(dǎo)致鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板發(fā)生報(bào)廢或變形的幾個(gè)因素，是精恒機(jī)床結(jié)合多個(gè)實(shí)際案例整理說明，希望廣大客戶杜絕此現(xiàn)象的發(fā)生。精恒機(jī)床對在以后的工作中，會(huì)繼續(xù)完善產(chǎn)品相應(yīng)操作規(guī)程，以達(dá)到讓
鑄鐵平臺(tái)鑄鐵平板等其他工量具在使用單位更加有效的發(fā)揮其自身的作用。
