為了下降角度平尺的出產(chǎn)成本，使角度平尺的售價能夠在競賽中占領(lǐng)市場，99.8%的角度平尺出產(chǎn)公司都是采用了人工刮研的工序。盡管人工刮研比較落后，但是關(guān)于角度平尺來說，在精度需求比較高的情況下，是_機(jī)械加工都不能夠替代的一種加工技術(shù)。
為了進(jìn)步角度平尺的使用壽命，確保其作業(yè)精度，主張對刮研深度控制在0.02mm以上，這么可確保角度平尺有較長的使用壽命和檢定周期。依據(jù)有關(guān)材料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此技術(shù)加工需求是能夠到達(dá)的。角度平尺的外觀上呈現(xiàn)震紋，產(chǎn)品外表粗糙程度加大，影響精度，更影響漂亮。而有了刮研這道工序后，_很少呈現(xiàn)以上問題。
避免角度平尺作業(yè)外表有小范圍的部分畸變，來確保角度平尺的使用精度。查看角度平尺作業(yè)外表的微觀質(zhì)量即細(xì)小峰谷的平面度，外表微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才敢確保角度平尺的使用壽命。
